Hjem / Produkter / Løsninger for slakting, skjæring og utbening / Løsning for skjæring og utbening av gris
  • Løsning for skjæring og utbening av gris

Løsning for skjæring og utbening av gris

Sett med griseskjærings- og utbeningsløsninger for bearbeiding av griseskrotter. RIBON er forslagsdesign med layouttegning, produksjon, installasjon og igangkjøring, og gir nøkkelferdige prosjekter til kunder.

Vanligvis er griseskjærings- og utbeningsløsningen delt inn i tre deler:

● Forskjæringslinje

● Skjære- og utbeningslinje

● Pakkelinje

Produktdetaljer:

Forskjæringslinje

Funksjoner:

Forskjæringslinjene brukes hovedsakelig til å kutte kadaveret etter at det kommer ut av slakteområdet. Skrotten kuttes generelt av den vertikale sirkelsagen som er montert på oppoversiden av transportbåndet. Den utfører store kutt på den lastede slaktkroppen, hovedsakelig i 3 deler, skulder, buk og skinke. Bare en arbeider er nødvendig for å posisjonere kadaveret ved hjelp av laserstråleindikatoren på sagblad. Deretter skal hver hoveddel av slaktkroppen fordeles til hver utbeningsplattform ved hjelp av oppskjæringslinjene.

Kjennetegn:

1. Den skarpe sagen importert fra Tyskland kan virvles i 180º med hydraulikkpumpen, lett å rengjøre

2. Skivesagen drives av en girmotor med deksel.

3. Skivesagen er utstyrt med laserstråleindikator, enkel å plassere og betjene.

4. Skivesagen er utstyrt med en induktiv detektor som unngår feilbetjening.

5. Skivesagen er utstyrt med en sagavfallsoppsamler, sanitær og enkel å rengjøre.

Skjære- og utbeningslinje

Funksjoner:

● Cutting & deboning-linjen er delt inn i tre lag, som er Clean kasselinje; Cutup linje; Fylt kasselinje.

● Ren kasselinje overfører de tomme og rene plastkassene;

● Cutup line overfører kadaverkuttene;

● Fylt kasselinje overfører plastkassene med utbeningsferdige kjøttstykker.

Skrottene deles i tre deler og overføres til oppskjæringslinjen. Hver linje er utstyrt med operasjonsbord. Bordene er utstyrt på den ene siden, og hvert bord har kasseramme for oppbevaring av produktene. Når kassen er full, kan den skyves inn i den fylte kasselinjen. Arbeidere kan ta ren kasse fra den øverste rene kasselinjen for å lagre produkter.

Kjennetegn:

1. Modulær båndtransportør, og hver del av prosessplattformen kan demonteres og vaskes opp individuelt.

2. De tosidige beskyttelsesskinnene unngår at transportbåndet sklir og ikke sporer; kan også beskytte kjøttet fra å falle på bakken.

3. CIP-rengjøringssystemet er utstyrt for å vaske beltet grundig. Sidene og baksiden av beltet kan også nås og visuelt vaskes fullstendig.

4. Alle arbeidsplattformene er godt utformet i henhold til arbeidernes fysiske tilstand som høyde og også for mindre forurensningsrisiko.

5. Hele systemet er designet ganske avansert og kompakt, kan tilpasses etter kundens verksted og produksjonskrav.

Pakkelinje

Funksjoner:

Pakkelinjen består av to lags linjer: oppsidelinjen og bunnlinjen. Plastkassene med utbeningsferdige kjøttstykker overføres med bunnlinjen, og de tomme og rene plastkassene overføres med oppsidelinjen. De brukte kassene kommer til den automatiske kassevaskeren hvor de blir sterilisert og tørket ut.

Kjennetegn:

1. Modulær beltetransportør, og hver del av prosessplattformtransportøren kan demonteres og vaskes opp individuelt.

2. De tosidige beskyttelsesskinnene unngår at transportbåndet sklir og ikke sporer; kan også beskytte kjøttstykkene fra å falle på bakken.

3. Pakkeplattformene er utformet som to-nivåer og arbeidseffektiviteten er forbedret til en viss grad.

4. Kammene på det modulære beltet kan sørge for stabil og sikker transport av plastkassene.

Kvalitet forandrer verden,
Innovasjon bringer fremtiden.

Zhejiang Ribon Intelligent Equipment Co., Ltd. was founded in 2003 by Mr. Shi Ming and we specialize in the R&D and manufacturing of meat processing machinery. Løsning for skjæring og utbening av gris Suppliers and Company in China.

Som en profesjonell bedrift innen kjøttforedlingsrøykeri, vakuumbeholdere og skjære- og utbeningslinjer i Kina, har vi også eksportert disse løsningene til verden siden 2003.

Teknologien og løsningene har alltid vært optimalisert, og nå er Ribons løsninger utbredt i bruk over hele verden. Og vi vil hele tiden utvikle systemene våre videre, for å gi deg bedre teknologier og service.

  • CE-sertifikater
  • CE-sertifikater
  • CE-sertifikater
  • Sertifikat for energiledelsessystem
  • Ledelsessystem for arbeidsmiljø og sikkerhet
  • Miljøstyringssystem

Nyheter

SEND MELDING

Legg igjen din melding*

Produktkunnskap

Hvordan er skjære- og utbeningslinjen strukturert, og hva er dens nøkkelkomponenter?
Skjære- og utbeningslinjen i en Løsning for skjæring og utbening av grise består vanligvis av flere sammenkoblede komponenter designet for å effektivt behandle griseskrotter til ulike kjøttstykker.
Clean Crate Line: Dette er den innledende fasen der tomme og rene plastkasser transporteres. Disse kassene skal brukes til å lagre kjøttstykkene etter utbeining. Den rene kasselinjen sørger for at det er kontinuerlig tilførsel av tomme kasser til prosesseringslinjen.
Cutup Line: Det er her selve kuttingen og utbeningen av griseskrottene skjer. Skrottene mates inn i denne linjen, og de gjennomgår en rekke kutteoperasjoner for å skille dem i forskjellige deler som skulder, mage, skinke og andre primalsnitt. Denne linjen kan omfatte transportsystemer, skjæreutstyr (som sirkelsager eller båndsager), og arbeidsstasjoner for operatører for å håndtere skrottene og utføre skjære- og utbeningsoppgavene.
Fyllt kasselinje: Når kjøttstykkene er utbenet og behandlet, legges de i plastkassene for pakking og distribusjon. Den fylte kasselinjen transporterer disse kassene som inneholder de ferdige kjøttstykkene til emballasjeområdet.
Nøkkelkomponenter i skjære- og utbeningslinjen:
Transportørsystemer: Disse transporterer skrottene og kjøttstykkene mellom ulike stadier av prosesslinjen.
Kutteutstyr: Dette inkluderer sirkelsager, båndsager eller andre spesialiserte verktøy for å kutte og utbeine skrottene til ønskede kutt.
Arbeidsstasjoner: Dette er hvor operatører utfører oppgaver som å plassere skrotter, betjene skjæreutstyr og inspisere kjøttstykker.
Kassehåndteringsutstyr: Dette inkluderer mekanismer for lasting, lossing og transport av plastkasser som inneholder kjøttstykkene.
Rengjøringssystemer: Disse kan omfatte utstyr for vask og desinfisering av prosesslinjekomponentene, for å sikre at hygiene- og matsikkerhetsstandarder oppfylles.

Kan pakkelinjen integreres med eksisterende prosessutstyr?
I mange tilfeller er emballasjelinjen til en Løsning for skjæring og utbening av grise kan integreres med eksisterende prosessutstyr. Integrasjon avhenger vanligvis av flere faktorer, inkludert kompatibiliteten til emballasjelinjen med det eksisterende utstyret, utformingen av prosessanlegget og de spesifikke kravene til produksjonsprosessen.
Her er noen vurderinger angående integreringen av pakkelinjen med eksisterende prosessutstyr:
Kompatibilitet: Emballasjelinjen skal være kompatibel med typene kjøttstykker og emballasjematerialer som brukes i det eksisterende prosessutstyret. Dette sikrer at pakkelinjen kan håndtere produktene effektivt og effektivt.
Plass og layout: Utformingen av prosessanlegget spiller en avgjørende rolle for å avgjøre om pakkelinjen kan integreres sømløst. Tilstrekkelig plass må være tilgjengelig for tilleggsutstyret, transportbåndene og arbeidsstasjonene som kreves for pakking.
Transportørsystemer: Integrasjon kan innebære å koble pakkelinjen med eksisterende transportørsystemer for å lette overføringen av produkter mellom ulike stadier av produksjonsprosessen. Kompatibilitet av transportbåndsystemer er avgjørende for å sikre jevn drift.
Automatiserings- og kontrollsystemer: Hvis både pakkelinjen og eksisterende prosessutstyr er automatisert, kan integrasjon innebære å koble deres kontrollsystemer for å koordinere operasjoner og optimalisere effektiviteten. Kompatibilitet til automasjonssystemer er avgjørende for sømløs integrasjon.
Modularitet og tilpasning: Noen emballasjelinjer tilbyr modulære design som kan tilpasses for å passe de spesifikke kravene til prosessanlegget. Denne fleksibiliteten tillater enklere integrering med eksisterende utstyr og prosesser.