Nettmeny

Produktsøk

språk

Dele

Hjem / Produkter / Slakting, skjære- og deboneringsløsninger / Storfeutskjæring og deboneringsløsning
  • Storfeutskjæring og deboneringsløsning
  • Storfeutskjæring og deboneringsløsning

Storfeutskjæring og deboneringsløsning

Kontakt oss Brosjyre
Produktdetaljer:

Sett med storfeutskytnings- og deboneringsløsninger for prosessering av kadaver. Ribon er forslagsdesign med layouttegning, produksjon, installasjon og igangkjøring, og leverer nøkkelen til kunden etter fullføring av prosjektet.

Sett med kapping og deboneringsløsning er delt inn i tre deler:

Deboningsområde

Trimmingsområde

Emballasjelinje

Relaterte produkter

Kvalitet endrer verden,
Innovasjon bringer fremtiden.

Zhejiang Ribon Intelligent Equipment Co., Ltd. ble grunnlagt i 2003 av Mr. Shi Ming og vi spesialiserer oss på FoU og produksjon av kjøttforedlingsmaskiner.

Som et profesjonelt foretak for kjøttbehandling av røykhus, vakuumtumblere og skjære- og utboningslinjer i Kina, eksporterte vi også disse løsningene til verden siden 2003.

Teknologien og løsningene har alltid blitt optimalisert, og nå er Ribons løsninger mye i bruk over hele verden. Og vi vil stadig utvikle systemene våre videre, for å gi deg bedre teknologier og service.

  • CE -sertifikater
  • CE -sertifikater
  • CE -sertifikater
  • Energy Management System Certificate
  • Kvalitetsstyringssystem
  • Yrkeshelse- og sikkerhetsstyringssystem
  • Miljøstyringssystem

Nyheter

Send melding

Leave Your Message*

Produktkunnskap

Hvordan optimaliserer løsningen bruken av ressurser som arbeidskraft, vann og energi?

Å optimalisere bruken av ressurser som arbeidskraft, vann og energi er avgjørende for å sikre effektivitet og bærekraft i en storfeutskjæring og deboneringsløsning .
Arbeidsoptimalisering:
Automatisering: Inkludering av automatiserte maskiner for oppgaver som kadaverets transport, utnyttelse og trimming reduserer behovet for manuell arbeidskraft og øker den generelle effektiviteten.
Ergonomisk design: Implementering av ergonomiske arbeidsstasjoner og utstyr reduserer fysisk belastning på arbeidere, forbedrer produktiviteten og reduserer risikoen for skader.
Ferdighetsutvikling: Å tilby opplæringsprogrammer for operatører og teknikere sikrer at de kan betjene utstyret effektivt og effektivt.
Vannoptimalisering:
Vanngjenvinningssystemer: Implementering av vannsystemer med lukket sløyfe og vanngjenvinningsteknologier minimerer vannforbruket ved å gjenbruke vann til rengjøring og sanitærformål.
Utstyr med høy effektivitet: Å bruke utstyr som vannstråler med høyt trykk for rengjøring reduserer vannforbruket mens du opprettholder sanitærstandardene.
Vannforvaltningspraksis: Implementering av vannbesparende praksis som bruk av vanneffektive dyser og planlegging av rengjøringssykluser optimaliserer vannforbruket gjennom prosessanlegget.
Energioptimalisering:
Energieffektivt maskineri: Å velge energieffektivt utstyr og maskiner, for eksempel motorer og pumper, reduserer energiforbruket under drift.
Prosessoptimalisering: Implementering av prosessoptimaliseringsteknikker, for eksempel planlegging av produksjonskjøringer i løpet av høye timer for å dra nytte av lavere energikostnader, minimerer energiforbruket.
Integrering av fornybar energi: Å innlemme fornybare energikilder som solcellepaneler eller vindmøller for å drive visse aspekter av operasjonen, reduserer avhengigheten av ikke-fornybare energikilder og senker driftskostnadene på lang sikt.
Energadyringssystemer: Installere energiledelsessystemer for å overvåke energibruk i sanntid og identifisere muligheter for optimalisering hjelper til med å ta datadrevne beslutninger for å redusere energiavfall.
Generelle effektivitetstiltak:
Lean Manufacturing Principles: Implementing Lean Manufacturing Principles for å effektivisere prosesser, redusere avfall og forbedre den generelle effektiviteten gjennom hele operasjonen.

Hvordan blir kjøttkutt inspisert og sortert for å oppfylle spesifikke kundekrav og standarder?
Kjøttkutt blir inspisert og sortert for å oppfylle spesifikke kundekrav og standarder gjennom en kombinasjon av visuell inspeksjon, kvalitetskontrolltiltak og standardiserte prosedyrer.
Visuell inspeksjon:
Trente inspektører vurderer visuelt hvert kjøtt kutt for forskjellige kvalitetsattributter som farge, tekstur, marmorering og fettfordeling.
Eventuelle synlige defekter, uregelmessigheter eller avvik identifiseres og flagges for videre evaluering eller korrigerende tiltak.
Kvalitetskontrolltiltak:
Bruk av sjekkpunkter for kvalitetskontroll gjennom hele prosesseringslinjen sikrer at bare kjøttkutt som oppfyller forhåndsdefinerte kvalitetsstandarder blir ført gjennom.
Kvalitetskontrollpersonell kan utføre flere tester eller sjekker ved hjelp av instrumenter som kjøtttermometre eller pH -målere for å bekrefte kvaliteten og sikkerheten til kjøttkuttene.
Standardiserte prosedyrer:
Standard driftsprosedyrer (SOP) er etablert for å veilede inspeksjons- og sorteringsprosessen, noe som sikrer konsistens og overholdelse av kundens krav og bransjestandarder for Storfeutskjæring og deboneringsløsning .
SOP -er skisserer spesifikke kriterier for sortering av kjøttkutt basert på faktorer som størrelse, vekt, fettinnhold og trimnivå, som spesifisert av kunden.
Karaktersystemer:
Karaktersystemer som USDA -storfekjøtt eller andre regionale graderingsstandarder kan brukes for å klassifisere kjøttkutt basert på faktorer som ømhet, saftighet og smak.
Karaktering hjelper med å kategorisere kjøttkutt i forskjellige kvalitetskarakterer (f.eks. Prime, Choice, velg) og letter matchende produkter med spesifikke kundepreferanser og markedskrav.
Tilpasningsalternativer:
Sorteringsprosessen kan tilby tilpasningsalternativer for å oppfylle individuelle kundekrav, for eksempel porsjonsstørrelser, emballasjeformater og merking av merking.
Tilpasset sortering sikrer at hvert kjøttkutt oppfyller de unike spesifikasjonene og standardene som er satt av kunden eller sluttbrukeren, og forbedrer kundetilfredshet og markedskonkurranse.