Hjem / Produkter / Slakting, skjære- og deboneringsløsninger

Kvalitet endrer verden,
Innovasjon bringer fremtiden.

Zhejiang Ribon Intelligent Equipment Co., Ltd. var det ledende selskapet i Kina kjøttforedlingsmaskinerindustri, spesialisert på produksjon av kveg slaktelinjer, storfe og grisskjærings- og deboneringslinjer. Den årlige produksjonskapasiteten er 50 stk av produksjonslinjer .
For tiden jobber vi med mer enn 4000 kunder globalt. Den supersnelle responshastigheten forbedret mye av tjenesten vår, integrert med maskinkvaliteten vår, disse to er de mest gunstige fordelene med oss.
Modernisert produksjonsverksted, avansert produksjonsflyt, komplett styringssystem, vi omfavner alltid besøket ditt! Vi er alltid åpne sinn og forventer for ytterligere utfordringer.
Produsenter av kjøtt slakting av utstyr og Tilpasset kjøttdeboneringsmaskinfabrikk i Kina . Vi håper å være din strategiske partner og utvikle oss sammen!

  • CE -sertifikater
  • CE -sertifikater
  • CE -sertifikater
  • Energy Management System Certificate
  • Kvalitetsstyringssystem
  • Yrkeshelse- og sikkerhetsstyringssystem
  • Miljøstyringssystem

Nyheter

Send melding

Leave Your Message*

Slakting, skjære- og deboneringsløsninger Bransjekunnskap
Hvordan bidrar kutting og utboningslinjer til å redusere avfall i kjøttbehandling?
Presisjonskjæring: Disse linjene er utstyrt med spesialiserte maskiner og verktøy som tillater presise kutt, og minimerer mengden kjøtt som er igjen på bein eller tilbehør. Denne presisjonen sikrer at så mye kjøtt som mulig blir trukket ut fra kadaveret, og reduserer avfall.
Separasjon av kjøtt og biprodukter: Kutting og utkoblingslinjer er designet for å skille kjøtt fra bein, brusk og andre biprodukter effektivt. Ved å gjøre det muliggjør de bruk av kjøtt til forskjellige produkter mens de dirigerer biprodukter mot andre bruksområder som kjæledyrmat, gjødsel eller legemidler, og dermed reduserer det samlede avfallet.
Maksimering av utbytte: Gjennom nøye planlegging og optimalisering av skjæringsmønstre er disse linjene i stand til å maksimere utbyttet av brukbart kjøtt fra hvert kadaver. Dette sikrer at en større del av dyret brukes til konsum, og reduserer mengden ubrukt eller kassert materiale.
Effektiv håndtering av tilbehør: Trimminger, som er de små kjøttstykkene som er trimmet av under skjære- og deboneringsprosesser, kan samles effektivt og brukes til andre formål som malt kjøttprodukter eller bearbeidede kjøttartikler. Dette reduserer avfall ved å bruke alle deler av kadaveret.
Forbedret lagerstyring: Ved å porsjonere og emballasje kjøttkutt, kutting og utbytte linjer hjelper til med bedre lagerstyring. Dette reduserer sannsynligheten for kjøtteri eller utløp, og minimerer avfallet ytterligere i forsyningskjeden.

Hvordan opprettholder en deboneringsmaskin produktintegritet og kvalitet under deboneringsprosessen?
Presisjonskjæringsmekanisme: Deboningsmaskinen skal være utstyrt med presise skjæringsmekanismer som er i stand til rent å skille kjøtt fra bein uten å skade kjøttet eller etterlate beinfragmenter.
Skånsom håndtering: Maskinen skal håndtere kjøttet med forsiktighet for å unngå overdreven komprimering eller manipulasjon som kan føre til nedbrytning av tekstur eller tap av fuktighet.
Justerbart trykk: Noen deboneringsmaskiner tilbyr justerbare trykkinnstillinger for å imøtekomme forskjellige typer kjøtt og sikre skånsom håndtering, og forhindrer at kjøttet blir klemt eller flatet under deboneringsprosessen.
Kontrollert bladhastighet: Å kontrollere hastigheten på knivene kan sikre at kjøttet blir utbonket effektivt uten at det går ut over tekstur eller kvalitet.
Integrerte inspeksjonssystemer: Noen avanserte Kjøttboningsmaskiner Kan inkorporere inspeksjonssystemer som kameraer eller sensorer for å oppdage uregelmessigheter i kjøttet, og sikre at bare kjøtt av høy kvalitet blir behandlet.
Hygienisk design: En deboneringsmaskin skal utformes med materialer og overflater som er enkle å rengjøre og desinfisere for å forhindre forurensning og opprettholde matsikkerhetsstandarder.
Kvalitetssikringsprotokoller: Implementering av kvalitetssikringsprotokoller gjennom hele utbyggingsprosessen, inkludert regelmessige kontroller og justeringer, kan bidra til å opprettholde produktintegritet og konsistens.
Tilpassbare innstillinger: Maskiner som tilbyr tilpassbare innstillinger for forskjellige typer kjøtt- og prosesseringskrav lar operatører optimalisere utbyggingsprosessen for hvert spesifikt produkt, og sikre jevn kvalitet.